常爐襯沖天爐粘土耐火磚的工作環(huán)境及配置

　　常爐襯沖天爐的爐襯分為酸性爐襯、中性爐襯和堿性爐襯三種。爐襯性質(zhì)對(duì)沖天爐性質(zhì)的影響在熔化區(qū)以下部分，熔化區(qū)以下使用酸性耐火材料的沖天爐為酸性爐;使用堿性耐火材料的沖天爐為堿性爐;使用中性耐火材料的沖天爐為中性爐。

　　根據(jù)使用部位的不同，常爐襯沖天爐對(duì)各部位爐襯的工作條件及要求也不同，各部位爐襯的工作環(huán)境與對(duì)耐火材料的要求如下所示：

　　1、煙囪：溫度在100~400℃之間，打爐期間可能更高。要求爐襯隔熱保溫能力強(qiáng)，可以長(zhǎng)期工作不更換。一般用普通粘土磚、輕質(zhì)粘土磚或者輕質(zhì)耐火混凝土修筑。

　　2、加料喉部：溫度在250~600℃之間，爐襯受爐料嚴(yán)重撞擊，要求爐襯機(jī)械強(qiáng)度高、耐沖擊。一般用耐火磚修筑或鋼制導(dǎo)料筒。

　　3、預(yù)熱區(qū)：溫度在500~1150℃，爐襯受爐料機(jī)械磨損作用，要求爐襯機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損，耐火度足夠一般用普通粘土磚、高鋁磚修筑。

　　4、熔化與過(guò)熱區(qū)：溫度在1150~1900℃，爐襯受高溫爐氣、鐵液、爐渣的作用，要求爐襯有較高的耐火度、抗渣性和熱穩(wěn)定性，需要經(jīng)常更換、修補(bǔ)酸性爐一般用粘土磚、紅硅石磚及其他酸性搪料修筑。也有使用含C、Si耐火材料堿性爐用鎂磚、石灰石磚、白云石磚及其他堿性搪料修筑。

　　5、爐缸區(qū)：溫度在1500?1600℃之間，爐襯受高溫鐵液、爐渣的作用，要求爐襯有較高的耐火度、抗渣性和熱穩(wěn)定性，需要經(jīng)常史換、修補(bǔ)。耐火材料配置與熔化區(qū)與過(guò)熱區(qū)相同。

　　6、爐底：工作環(huán)境同爐缸區(qū)相似，一般用廢型砂鋪墊底層，用焦炭砂鋪敷表層。

　　7、過(guò)橋：溫度在1500~1600℃之間，受高溫鐵液和爐渣的沖刷作用，開(kāi)渣口操作時(shí)受爐氣沖蝕，要求爐襯有較高的耐火度、抗渣性和熱穩(wěn)定性，需要經(jīng)常更換、修補(bǔ)用過(guò)橋搪料、耐火磚及成型過(guò)橋磚修筑。

　　8、前爐：溫度在1500~1550℃之間，受高溫鐵液和爐渣的浸蝕作用，要求爐襯有較高的耐火度、抗渣性和熱穩(wěn)定性，并且有一定的隔熱保溫性能，內(nèi)層表面需要經(jīng)常更換、修補(bǔ)一般酸性爐內(nèi)腔表面用酸性搪料、中間用普通粘土磚、外層用隔熱材料;一些堿性爐前爐內(nèi)腔表面用堿性搪料、中間層用堿性磚修筑。

　　9、出鐵/出渣槽：溫度在1450-1550℃之間，間斷受高溫鐵液和爐渣的浸蝕、沖刷作用，需要經(jīng)常更換、修補(bǔ)用普通粘土磚修筑，表層用搪料修筑。

　　一般來(lái)說(shuō)，酸性爐襯的壽命長(zhǎng)于堿性爐襯，噸鐵液爐襯成本低于堿性爐襯。目前大部分沖天爐為酸性爐襯，喊性爐襯只有個(gè)別應(yīng)用，堿性爐襯有利于降低鐵液的含硫量。